KL1804 BECKHOFF倍福模塊kl1804端子模塊原裝PLC 總線端子模塊 端子模塊

BECKHOFF倍福模塊kl1804端子模塊原裝PLC 全根據具體的應用需要通過模擬量/編碼器接口或直接通過數字量驅 動接口與 CNC 系統連接。701S 加工中心的 I/O 系統由 44 個 EtherCAT 端子模塊構成，其信息通過兩個 EtherCAT 耦合器 EK1100 傳輸到控 制系統中。

Beckhoff 公司為所有常用的 I/O 信號和現場總線系統提供全系列的總線組件。我們提供類型豐富的 I/O 組件，供您選擇適合的總線系統現場總線組件
BK系列，KL系列，KS系列，KM系列
EtherCAT
EK系列，BK系列,EL系列，ES系列，EM系列

按客戶需求配有標準型，經濟型，經濟增強型，緊湊型，低成本型滿足各類控制需求。

*現貨，一手貨源          價格優勢  德國制造 品質過硬    庫存充足  全新現貨  倍福全系列     優質服務提供
  歡迎新老客戶朋友詢價選購下單部分圖片可能與實物不同為圖片選擇錯誤所致，來函咨詢

數據采集主要通過 EL1124 或 EL1008 數字量輸入端子模 塊、EL2008 數字量輸出端子模塊，EL3064 或 EL3202 模擬量輸入端子 模塊、EL4002 模擬量輸出端子模塊，以及通過 EL5101 增量編碼器接 口實現。 BECKHOFF倍福模塊kl1804端子模塊原裝PLC針對 CNC 操作界面，701S 配備了一臺定制的 CP7912“經濟型”控 制面板，它帶有 15 英寸觸摸屏以及集成 DVI/USBExtended 技術，與 工業 PC 之間的距離zui遠可達 50 米。面板采用鋁制外殼，防護等級 為 IP 65，適合安裝臂安裝，并配備了一個附加鍵盤架，并具有 12 個 功能鍵和 10 個 LED 照明 PLC 鍵。

此外，它還有一個帶急停按鈕 的按鈕擴展件、6 個發光按鈕、格雷碼開關（23 位）和增量式編碼 器。Denis Jeannerat 接著說道：“控制面板使得機床的操作變得極為 方便。例如，可以通過機電按鈕直接集成很多功能，使得操作更加直 觀、簡單。” 高效微加工解決方案 智能設計和高效自動化的組合，不僅使得機床的結構特別緊湊，占地 面積僅為約 1 平米，而且機床也非常高效。由于運動質量大大減少， 加工一個小型工件僅需 2 千瓦的功率，而傳統的機床則需要 20 千瓦 以上。

Denis Jeannerat 補充道：“其軌跡精度非常高，誤差僅為 0.2 微 米 — 即使在全速情況下 — 701S 也能達到一個比常規加工中心高 10 倍的值。另一個優點是可以大大節省工件加工時間。視工件的復雜性 而定，加工時間可以縮短 3 到 10 倍。例如，銅電極的加工現在僅需 八分鐘即可完成，而不是以前的一個多小時。”通過公司開發的用于給產品標記數據密集型標簽的智能識別系統，C3 已經成功地在集成服務領域開創了技術發展的新局面。“我們的系統 讓我們的客戶能夠精確地看到他們的生產運行吞吐量及效率。通過遠 程訪問，他們可以使用任何具有上網功能的設備發出指令、修改模板 和標簽、運行診斷功能以及訪問數據。”

C3 公司應用程序及數據庫 工程師 Drew Demerath 闡述道，“PC 控制平臺的開放性也讓我們能夠 調整我們的貼標與標記解決方案，以便與客戶的具體要求相匹配。” 基于 PC 的控制技術：具有高連接性的集成式控制平臺 智能識別系統的控制平臺由一臺倍福的 CX2020 嵌入式控制器（采用 1.4 GHz In® Celeron® 處理器）、TwinCAT 3 自動化軟件及 EtherCAT 實 時通訊系統構成。“可以直接插接 EtherCAT I/O 端子模塊的嵌入式控 制器讓我們能夠非常靈活地設計系統。這是一個巨大的優勢，因為我 們所有的應用程序和安裝都是為客戶定制的。

PC 控制解決方案也可 以優化垂直和水平整合。例如，可以輕松并經濟高效地實現與 ERP 系 統的鏈接。”Joe Van De Hey 補充說道。“控制器的這種可連接性讓 您能夠將它鏈接到云端，只要客戶的網絡具有 VPN 能力，就可以通 過移動設備從任何地方訪問它。”C3 也開始實施 OPC UA，從而讓智 能識別系統的用戶