LG系列流量測量節(jié)流裝置

參考價: 面議

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型號LG系列
品牌
所在地
更新時間2026-06-09

遼陽自控儀表有限公司

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)遼陽市
實名認證已認證
產(chǎn)品數(shù)量36
人氣值1224

產(chǎn)品標簽

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公司介紹主營產(chǎn)品

遼陽自控儀表有限公司』建于一九八九年，占地面積3000平方米，地處古城遼陽。遼陽自控儀表有限公司是中國石油天然氣（集團）總公司、中國石油化工總公司定點生產(chǎn)企業(yè)，是物位儀表和防爆電器專業(yè)制造商。公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，檢測手段齊全，員工素質(zhì)高，擅長設(shè)計，研制和生產(chǎn)新型特殊液位測量儀表。其中工程師15人、助理工程師8人、高級工人2人。遼陽自控儀表有限公司在全國各大石油化工設(shè)計院的幫助及合作下，吸收國內(nèi)外*技術(shù)，研制和開發(fā)了許多高質(zhì)量、高精度、高科技的新產(chǎn)品，并取得了豐碩的成果。并于1999年7月順利通過了GB/T19002——ISO9002質(zhì)量體系認證。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

LG系列流量測量節(jié)流裝置是使充滿管道中的流體產(chǎn)生壓力差從而求得流量的一種裝置，它由節(jié)流件、取壓裝置、前后直管段及連接法蘭等組成。

流量測量節(jié)流裝置產(chǎn)品詳情

1 概述

我公司生產(chǎn)的孔板、噴嘴、文丘里管等節(jié)流裝置均可與氣動、電動差壓變送器配套使用，對充滿管道中單相均質(zhì)的各種液體、氣體及蒸汽流量測量，也可與調(diào)節(jié)儀表配套使用，對流量進行調(diào)節(jié)。它廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙等部門。

2 工作原理

充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，靜壓力降低，在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。工作原理如圖1所示。

計算流量的基本公式如下：

C-流出系數(shù)，無量綱

d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔徑，m

D-工作條件下上游管道內(nèi)徑，m

q_m-質(zhì)量流量，kg/s

q_v- 體積流量，m³/s

ß–直徑比d/D，無量綱

P- 流體的密度，kg/m³

-可膨脹性系數(shù)，無量綱

ΔP-節(jié)流裝置上游取壓口靜壓力P₁與下游取壓口靜壓P₂之差，Pa。

圖一、工作原因

孔板節(jié)流裝置

1 概述

孔板節(jié)流裝置是目前用于流量測量中較普遍的一種節(jié)流裝置，它因易安裝、不易堵塞、使用壽命長等特點被廣泛應(yīng)用。孔板節(jié)流裝置按取壓方法的不同可分為法蘭取壓、環(huán)室取壓、鉆孔取壓及徑距取壓等。

2 型號編制及意義

表1：取壓方式表示方法表2：節(jié)流件形式表示方法

代號	名稱
F	法蘭取壓
H	角接環(huán)室取壓
Z	角接鉆孔取壓
D	徑距取壓

代碼	名稱
Y	標準孔板（不帶環(huán)室同心銳孔板）
K	標準孔板（帶環(huán)室同心銳孔板）
I	偏心孔板（不帶環(huán)室偏心孔板）
Q	1/4圓孔板（不帶環(huán)室1/4圓孔板）
X	小管徑孔板
P	ISA1932噴嘴
C	長徑噴嘴

表3：公稱通徑表示方法

代號	01	016	02	026	03	04	05	06	08	10	12	15	20	25	30	35	40	45	50	60	70	80	90	99
DN（mm）	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000

壓力表示表4：公稱壓力表示方法表表 5：直管段表示方法

代號	00	01	02	03	04	06	10	16
DN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16

代號	名稱
A	不帶上下游直管段
B	帶上下游直管段
C	帶上下游直管段及連接法蘭

注：按表1-5的順序填入要選取的內(nèi)容

按以下選舉例格式填寫

選型舉例：LG-YF0504B為流量測量節(jié)流裝置，標準孔板，法蘭取壓，公稱通徑DN50，公稱壓力4.0MPa，帶上下游直管段的節(jié)流裝置。

注：本公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置可按用戶要求成套供貨或供應(yīng)零部件。

3 法蘭取壓孔板節(jié)流裝置

法蘭取壓節(jié)流裝置具有便于加工，容易安裝，容易清理贓物，不易堵塞等優(yōu)點。法蘭上的取壓孔中心線至孔板端面的距離為25.4mm，直接在法蘭上鉆直孔取壓。為便于裝卸和調(diào)整孔板，在取壓法蘭上設(shè)置了頂絲機構(gòu)。

PN1.6MPa 法蘭取壓標準孔板節(jié)流裝置

1 主要技術(shù)參數(shù)

1.1 公稱壓力： PN1.6MPa 1.2 材質(zhì)：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti

1.3 公稱通徑： DN50-60 法蘭及其它：20號鋼

1.4 使用溫度：見附表墊片：耐油橡膠石棉板

1.5 法蘭標準： JB/82.1-94 JB/82.2-94

2 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸見表6，結(jié)構(gòu)見圖2

表6 標準孔板安裝尺寸

公稱通徑 DN（mm）	安裝尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	D	L
250	405	89
300	460	90
350	520	90
400	580	92
450	640	97
500	705	109
600	840	114

圖2 標準孔板安裝結(jié)構(gòu)圖

PN4.0MPa法蘭取壓標準孔板、偏心孔板、1/4圓孔板節(jié)流裝置

1 應(yīng)用場合

1.1 標準孔板適用于中等操作溫度和操作壓力，精度要求不太嚴格的場合。

1.2 偏心孔板適用含凝液的氣體或含固體顆粒的液體介質(zhì)的一般流量及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

1.3 1/4圓孔板適用較低雷諾數(shù)體的流量測量，孔板開孔直徑和管線內(nèi)徑之比ß的值在0.2-0.573之間。1.4 當流體雷諾數(shù)ReD>4000時，對節(jié)流裝置上下游直管段的要求與標準孔板的要求相同。

2 主要技術(shù)參數(shù)

2.1 公稱壓力： PN4.0MPa 2.2 材質(zhì)：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti

2.3 公稱通徑：標準孔板、偏心孔板DN50-500mm 法蘭及管段：20號鋼

1/4圓孔板DN40-150。墊片：耐油橡膠石棉板

2.4法蘭標準：JB/T82.1-94;JB/T82.2-94 2.5 使用溫度：見附表

3 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

分三種形式：

3.1（不）帶上下游直管段法蘭取壓標準孔板、偏心孔板、1/4圓孔板節(jié)流裝置

安裝尺寸見表7及表8，結(jié)構(gòu)見圖3：

圖3 （不）帶上下游直管段法蘭取壓標準、偏心、1/4圓孔板結(jié)構(gòu)圖

表7 不帶上下游直管段法蘭取壓標準、偏心孔板安裝尺寸：

公稱通徑 DN（mm）	安裝尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	D	不帶上下直管段L	帶上下直管段L1
50	160	148	1054
65	180	150	1257
80	195	158	1257
100	230	174	1257
125	270	174	1258
150	300	175	1358
200	375	192	1609
250	445	212	2009
300	510	241	2410
350	570	249	2510
400	655	295	2812
450	680	304	2913
500	755	324	3013

表8 不帶上下游直管段法蘭取壓1/4圓孔板安裝尺寸：

公稱通徑 DN（mm）	安裝尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	D	不帶上下直管段L	帶上下直管段L1
40	145	150	906
50	160	150	1057
80	195	164	1263
100	230	182	1263
150	300	187	1360

PN6.3、10、16MPa法蘭取壓標準孔板、偏心孔板、1/4圓孔板節(jié)流裝置

1 主要技術(shù)參數(shù)

1.1 公稱壓力： PN6.3;10.0;16.0MPa; 1.2 材質(zhì)：孔板：1Cr18Ni9Ti

1.3 公稱通徑： DN50-400； 1.4 法蘭及管段： 20號鋼

1.5 使用溫度：見附表 1.6 墊片：八角形金屬環(huán)墊

1.7 法蘭標準： JB/T82.4-94 （JB/T89-94與孔板做成一體）

2 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

分三種形式：

2.1（不）帶上下游直管段半塵取壓標準孔板節(jié)流裝置。

安裝尺寸見表9，結(jié)構(gòu)圖4：

表9（不）帶上下游直管段法蘭取壓標準孔板安裝尺寸：

公稱通徑 DN（mm）	PN6.4MPa			PN10.0MPa			PN16.0MPa
	安裝尺寸（mm）			安裝尺寸（mm）			安裝尺寸（mm）
	D	L	L1	D	L	L1	D	L	L1
50	175	177	1054	195	180	1105	215	204	1006
65	200	178	1256
80	210	178	1257	230	206	1306	260	243	1356
100	250	186	1307	265	230	1357	300	267	1357
125	295	219	1310
150	340	247	1360	350	294	1410	390	348	1458
200	405	260	1611	430	325	1511	480	411	1710
250	470	280	2011	500	379	2012	580	495	2010
300	530	305	2412	585	422	2412	665	561	2360
350	595	337	2512
400	670	369	2812

3角接取壓孔板（噴嘴）節(jié)流裝置

角接取壓孔板節(jié)流裝置分為環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）和鉆孔取壓標準孔板（噴嘴）兩種結(jié)構(gòu)，其中環(huán)室取壓主要用于DN400以下而

鉆孔取壓用于直徑較大即DN≥400和壓力較低的場合。

PN1.0、1.6、2.5MPa角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）節(jié)流裝置

1 主要技術(shù)參數(shù)

1.1 公稱壓力：PN1.0;1.6;2.5Mpa 1.2 材質(zhì)：孔板：1Cr18Ni9Ti

1.3 公稱通徑：DN50-400 環(huán)室、法蘭及管段：20號鋼

1.4 使用溫度：見附表墊片：中壓橡膠石棉板

1.5 法蘭標準：JB/T82.3-94

2 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

分三種形式

1.（不）帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）節(jié)流裝置。

安裝尺寸見表10，結(jié)構(gòu)見圖5。

表10：(不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）安裝尺寸。

公稱通徑 DN（mm）	PN6.4MPa			PN10.0MPa			PN16.0MPa
	安裝尺寸(mm)			安裝尺寸(mm)			安裝尺寸（mm）
	D	L	L1	D	L	L1	D	L	L1
50	160	101	811	160	115	811	160	115	811
65	180	105	1021	180	119	1021	180	119	1021
80	195	105	1121	195	119	1121	195	123	1121
100	215	109	1321	215	121	1321	230	127	1321
125	245	113	1321	245	123	1321	270	131	1321
150	280	113	1316	280	123	1361	300	131	1361
200	335	113	1661	335	127	1661	360	135	1661
250	390	117	1961	405	131	1961	425	139	1961
300	440	121	2361	460	133	2361	485	145	2361
350	500	121	2561	520	137	2561	550	157	2561
400	565	125	2861	580	145	2861	610	161	2861

段角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）結(jié)構(gòu)圖

PN4.0、6.3、10MPa角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）節(jié)流裝置

1 主要技術(shù)參數(shù)

1.1 公稱壓力：PN4.0,6.3,10.0MPa 1.2 材質(zhì)：孔板：1Cr18Ni9Ti

1.3 公稱通徑：DN50-400 環(huán)室、法蘭及管道：20號鋼

1.4 使用溫度：見附表墊片：耐油石棉橡膠板

1.5 法蘭標準：JB/T82.3-94

2 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

分三種形式：

1．（不）帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）節(jié)流裝置。

安裝尺寸見表11，結(jié)構(gòu)見圖6：

表11 (不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）安裝尺寸：

公稱通徑 DN(mm)	PN6.4MPa			PN10.0MPa			PN16.0MPa
公稱通徑 DN(mm)	D	L	L1	D	L	L1	D	L	L1
50	160	113	811	175	135	811	195	137	811
65	180	117	1021	200	153	1021	220	148	1021
80	195	123	1121	210	167	1121	230	154	1121
100	230	133	1321	250	181	1321	265	164	1321
125	270	133	1321	295	185	1321	310	179	1321
150	300	137	1361	340	207	1361	350	194	1361
200	375	153	1661	405	127	1661	430	209	1661
250	445	167	1961	470	135	1961	500	234	1961
300	510	181	2361	530	140	2361	585	259	2361
350	570	185	2561	595	145	2561	665	274	2561
400	655	207	2861	670	235	2861	715	284	2861

圖6 (不)帶上下游直管段角接環(huán)室取壓標準孔板(噴嘴)結(jié)構(gòu)圖

PN1.0MPa角接鉆孔取壓標準孔板節(jié)流裝置

1 主要技術(shù)參數(shù)

1.1 公稱壓力：PN1.0MPa

1.2 公稱通徑：DN700-1000

1.3 使用溫度：見附表

1.4 法蘭標準：JB/T81-94

1.5 材質(zhì)：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti

法蘭及管段：20號鋼

墊片：中壓橡膠石棉板

2 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸見表12，結(jié)構(gòu)見圖7。

表12 角接鉆孔取壓標準孔板安裝尺寸。圖7 角接鉆孔取樣標準孔板結(jié)構(gòu)圖

公稱通徑<, B> DN（mm）	安裝尺寸（mm）
公稱通徑<, B> DN（mm）	D	L
700	955	100
800	1070	106
900	1170	110
1000	1208	120

&nb, sp;注：小管徑孔板僅適用于12≤DN≤40情況下訂貨，請用戶提出要求；

徑距取壓主要用于長頸噴嘴節(jié)流裝置

噴嘴, 節(jié)流裝置

1 概述

噴嘴節(jié)流裝置與孔板節(jié)流裝置都是用于流量測量的一種節(jié)流裝置而不同之處在于兩者所選用節(jié)流件的差別，噴嘴節(jié)流裝置的節(jié)流元件為噴嘴。按外形結(jié)構(gòu)可分為LSA1932噴嘴；長徑噴嘴如圖所示：

圖8 ISA1932噴嘴結(jié)構(gòu)圖圖9 長徑噴嘴結(jié)構(gòu)圖

2 主要技術(shù)參數(shù)

見PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10MPa角接環(huán)室取壓標準孔板（噴嘴）節(jié)流裝置。

3 安裝尺寸及結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸見表16、17、18、19、20、21；

結(jié)構(gòu)圖見圖9、10、11、12、13、14。

4 孔板（噴嘴）節(jié)流裝置使用及安裝要求

4.1 使用要求

4.1.1 流體，無論是氣體或液體，在物理學或力學方面必須是均勻單相流體，并且必須知道操作條件下流體的密度和粘度。

4.1.2 流體狀態(tài)必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定流的緩慢變化流動，此外流體流經(jīng)節(jié)流裝置時，不得有相的變化。計算時對液體按等溫變化計算，對氣體按絕熱變化計算。對于氣體，節(jié)流裝置下游取壓口的靜壓與上游取壓口的靜壓之比必須大于0.75。

4.1.3 標準孔板、噴嘴、管道內(nèi)徑D、直徑比、雷諾數(shù)R_eD適用范圍見表13

表13 標準孔板、噴嘴使用范圍

條件范圍節(jié)流裝置	管邊內(nèi)徑D（mm）	β=d節(jié)流孔徑/D管道內(nèi)徑	與D有關(guān)的雷諾數(shù)ReD
角接取壓標準孔板	50≤D≤1000	0.2≤β≤0.75	ReD>5000 用于0.2≤β≤0.45
角接取壓標準孔板			ReD>10000 用于β>0.45
法蘭取壓標準孔板			ReD≥1260²D
D-D/2取壓標準孔板			ReD≥1260²D
偏心孔板	150≤D≤1000	0.46≤β≤0.84	2.5×10⁵≤ReD≤10⁶
1/4圓孔板	40≤D≤150	0.245≤β≤0.6	ReD≤6×10⁴
角接取壓小管徑孔板	12≤D≤40	0.1≤β≤0.8	1000≤ReD
法蘭取壓小管徑孔板	12≤D≤40	0.15≤β≤0.7	1000≤ReD
ISO1932噴嘴	65≤D≤500	0.3≤β≤0.8	當0.3≤β≤0.44時 70000≤ReD≤10⁷ 當0.44≤β≤0.8時 20000≤ReD≤10⁷
長徑噴嘴	50≤D≤630	0.2≤β≤0.8	10⁴≤ReD≤10⁷

4.1.4孔板上游管道的相對粗糙度上限值應(yīng)符合表14的規(guī)定

表14上游管道相對粗糙度上限數(shù)值表

	≤0.30	0.32	0.34	0.36	0.38	0.40	0.45	0.50	0.60	0.75
104K/D	25.0	18.1	12.9	10.0	8.3	7.1	5.6	4.9	4.2	4.0

注：K-管道內(nèi)壁平均粗糙度（mm），GB2624-81；D-管內(nèi)徑（mm）， -節(jié)流件的節(jié)流孔直徑與管道內(nèi)徑之比。

4.1.5節(jié)流裝置帶管段時，與管道的接口焊接處，產(chǎn)生的錯位臺階，應(yīng)不大于表15所列數(shù)值。

表15節(jié)流裝置帶管段時，與管道的接口焊接處，產(chǎn)生的錯位臺階數(shù)值表

公稱通徑DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
臺階	±2.5	±3	±3	±3	±3	±3	±3.5	±4.5	±5	±5.5	±6

4.2 安裝要求

4.2.1管道安裝要求

節(jié)流裝置的管段和管件為節(jié)流上游側(cè)

*個局部阻力和第二個局部阻力件，節(jié)

流件下游側(cè)*個局部阻力件和從節(jié)流件

上游側(cè)第二個局部阻力件到節(jié)流件下游側(cè)

*局部阻力件之間的管段以及差壓信號

管路。如圖18所示：

1.節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得

有肉眼可見的彎曲。

2.測量管的內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑和沉積物，至少在一次裝置上游10D和下游5D長度范圍內(nèi)，符合粗糙度參數(shù)的規(guī)定并不能結(jié)垢。

3.如果在上游zui短直管段入口和下游zui短直管段出口之間流體溫度變化滿足測量不確定度的要求，也可以不加保溫套。

4.如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游5D直管段之后。

5.如必須在節(jié)流件上游裝隔離閥，則應(yīng)該選用對流場影響小的閥門。

6.安裝在節(jié)流件上、下游的直管段長度與上游阻力件的形式和β值有關(guān)，其zui小長度見表：本公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置所帶的上下游直管段長度見節(jié)流裝置各型號安裝尺寸表，設(shè)計選用時必須根據(jù)具體工程的配管情況，按表26所要求的zui小直管段長度將節(jié)流裝置前后的直管段長度延長。至少應(yīng)該滿足節(jié)流裝置*D后50D的測量管長度要求。

4.2.2節(jié)流件安裝要求

1.節(jié)流件在安裝時，應(yīng)注意流向并與管道軸線垂直安裝，節(jié)流件前端面與管道軸線不直度在±1°以內(nèi)。

2.節(jié)流件與管道必須同心。其不同軸度e_x采用平板式的節(jié)流裝置按此公式的10倍即10ex設(shè)計。此時流量系數(shù)將產(chǎn)生±0.3%的附加誤差。

3.裝置中所有墊片不得突出管內(nèi)壁，密封墊片不得厚于0.03D。

4.節(jié)流件在工藝管道上安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。

e_x：不同軸度（mm） D：管道內(nèi)徑（mm） β：節(jié)流孔直徑與管道內(nèi)徑之比

表16孔板噴嘴所需的直管段長度

直徑比 β	一次裝置上游側(cè)							下游側(cè)
直徑比 β	單個90 彎頭或三通（流體僅來自一個支管）	在同一平面內(nèi)有兩個或兩個以上90°彎頭	在不同平面內(nèi)有兩個以上90°彎頭	漸縮管在1.5D-3D的長度上從2D漸縮至D	漸擴管在1D-2D的長度上從0.5D漸擴至D	全開球閥	全開閘閥	本表中所包括的全部阻流件
0.2	10(6)	14(7)	34(17)	5	16(8)	18(9)	12(6)	4(2)
0.25	10(6)	14(7)	34(17)	5	16(8)	18(9)	12(6)	4(2)
0.30	10(6)	16(8)	34(17)	5	16(8)	18(9)	12(6)	5(2.5)
0.35	12(6)	16(8)	36(18)	5	16(8)	18(9)	12(6)	5(2.5)
0.40	14(7)	18(9)	36(18)	5	16(8)	20(10)	12(6)	6(3)
0.45	14(7)	18(9)	38(19)	5	17(9)	20(10)	12(6)	6(3)
0.50	14(7)	20(10)	40(20)	6(5)	18(9)	22(11)	12(6)	6(3)
0.55	16(8)	22(11)	44(22)	8(5)	20(10)	24(12)	14(7)	6(3)
0.60	18(9)	26(13)	48(24)	9(5)	22(11)	26(13)	14(7)	7(3.5)
0.65	22(11)	32(16)	54(27)	11(6)	25(13)	28(14)	16(8)	7(3.5)
0.70	28(14)	36(18)	62(31)	14(7)	30(15)	32(16)	20(10)	7(3.5)
0.75	36(18)	42(21)	70(35)	22(11)	38(19)	36(18)	24(12)	8(4)
0.80	46(23)	50(25)	80(40)	30(15)	54(27)	44(22)	30(15)	8(4)

說明：所有的直管段長度都以D的倍數(shù)表示，應(yīng)從一次裝置的上游面算起。符合括號外的值，流出系數(shù)的附加不確定度為零，直管段小于括號外的值，但大于括號內(nèi)的值時，應(yīng)在流出系數(shù)的不確定度上算術(shù)相加±0.5%的附加不確定度。直管段長是指一次裝置上游或下游的各種阻流件和一次裝置本身之間所需的zui短直管段長度。

關(guān)鍵詞：文丘里管節(jié)流裝置差壓變送器調(diào)節(jié)儀標準

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