實(shí)驗(yàn)室用250L/H小型醫(yī)藥純化水機(jī)

、產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)介

　　1、傳統(tǒng)工藝：

　　原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化器→保安過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)裝置→中間水箱→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透→紫外線殺菌器→精密過(guò)濾器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→巴氏消毒→用水點(diǎn)

　　2、*新工藝：

原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→精密過(guò)濾器→EDI電除鹽系統(tǒng)→紫外線殺菌器→精密過(guò)濾器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→巴氏消毒→用水點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)：

1）較二級(jí)RO這種傳統(tǒng)工藝，一級(jí)RO+EDI出水水質(zhì)更好，能滿足中國(guó)藥典純化水2010版、美國(guó)FDA純化水標(biāo)準(zhǔn)、歐盟純化水標(biāo)準(zhǔn)。

2）對(duì)Cl-與NO3-去除更*，電阻率更高。

3）系統(tǒng)維護(hù)成本低廉，出水穩(wěn)定，更節(jié)約了原水資源。

三、應(yīng)用范圍：

1、制藥、醫(yī)療行業(yè)無(wú)菌無(wú)熱源純化水（中國(guó)藥典純化水2010版、美國(guó)FDA純化水標(biāo)準(zhǔn)、歐盟純化水標(biāo)準(zhǔn)）。

2、科研大輸液、醫(yī)藥制劑、生物制劑等生產(chǎn)用水,基因工程、腎透析等用水。

3、科研清洗用水。

四、醫(yī)藥純化水制取規(guī)范    

1、制藥用水分類及水質(zhì)指標(biāo)：

　  制藥用水（工藝用水：藥品生產(chǎn)工藝中使用的水，包括飲用水、純化水、注射用水） 分類

1）飲用水（Potable-Water）：通常為自來(lái)水公司供應(yīng)的自來(lái)水或深井水，又稱原水，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。按2010版中國(guó)藥典規(guī)定，飲用水不能直接用作制劑的制備或試驗(yàn)用水。

2）純化水（Purified Water）：為原水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水、不含任何附加劑。純化水可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗(yàn)用水，不得用于注射劑的配制采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水一般又稱去離子水。采用特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水一般又稱蒸餾水。

3）注射用水（Water for Injection）：是以純化水作為原水，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻后經(jīng)膜過(guò)濾制備而得的水。 注射用水可作為配制注射劑用的溶劑。

4）*（Sterile Water for Injection）：為注射用水依照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得的水。*用于滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。

2、制藥用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

1）飲用水：應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）

　2）純化水：應(yīng)符合《2010版中國(guó)藥典》所收載的純化水標(biāo)準(zhǔn)。 在制水工藝中通常采用在線檢測(cè)純化水的電阻率值的大小，來(lái)反映水中各種離子的濃度。制藥行業(yè)的純化水的電阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,對(duì)于注射劑、*容器沖洗用的純化水的電阻率應(yīng)≥1MΩ.CM/25℃。

　3）注射用水：應(yīng)符合2010版中國(guó)藥典所收載的注射用水標(biāo)準(zhǔn) 。

五：GMP對(duì)制藥用水制備裝置的要求：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。

2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。

3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、*，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。

5、注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。

6、純化水儲(chǔ)存周期不宜大于24小時(shí)，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。

7、制藥用水的輸送：

　　1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓妥⑸溆盟膱?chǎng)合，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?/SPAN>

　　2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用*的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。

　　3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

8、壓力容器的設(shè)計(jì)，須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān)，須按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB150-80）及“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定辦理。