從基礎達標到嚴苛可靠：SO?腐蝕試驗賦能可燃氣體探測器高質量發展

標委會秘書處小編專訪國家應ji管理部消防檢測中心丁老師。丁老師作為消防電子電器產品檢驗測試與認證領域的專家，見證了可燃氣體探測器標準從“通用適配”到“場景專用”、從“基礎達標”到“嚴苛可靠”的跨越式升級。GB 15322.1—2026《可燃氣體探測器 第1部分：工業及商業用途點型可燃氣體探測器》的發布，標志著我國工商業燃氣安全預警體系進入精準化、全生命周期可靠性管理的新階段，對行業規范化發展具有里程碑意義。

標委會小編：丁老師您好，很榮幸就可燃氣體探測器新國標的發布對您進行簡單的訪談，您能從檢驗測試視角系統闡述一下，這次的新國標對整個行業規范化的核心價值是什么？

丁老師：非常感謝標委會秘書處這次過來的學術交流，GB 15322.1—2026《可燃氣體探測器 第1部分：工業及商業用途點型可燃氣體探測器》新國標規定了工業與商業場所使用的點型可燃氣體探測器產品的設計、制造和檢驗要求，重點強化了工業及商業用探測器的ji端環境耐受能力，通過新增鹽霧、二氧化硫腐蝕耐久試驗等嚴苛試驗項目，顯著提升產品在化工、沿海、餐飲酒店等高濕、高腐蝕環境下的可靠性與壽命。我將從以下兩個個方面加以說明：

第1，對工業及商用可燃氣體探測器產品本身來說，從原來老標準的“一刀切”到新國標的“場景化”落地，構建精準合規評價體系：

GB 15322.1-2019老國標對工業與商業場景的差異化需求關注不足，導致部分產品在ji端工況下“水土不服”。GB 15322.1-2026新國標的核心突破在于：

第二， 對實驗室檢驗測試流程架構來說，新國標完成了從“被動檢測”到“主動預防”的范式轉變。

作為檢測認證從業人員，我認為新國標的核心價值在于將檢驗測試從“產品出廠合格證明”升級為“全生命周期安全保障工具”：

1. 檢驗項目全面覆蓋：刪除冗余項目(如報警重復性、探測器互換性能)，聚焦核心安全指標，新增鹽霧、二氧化硫（SO?）腐蝕（耐久）等關鍵環境試驗，檢驗效率提升30%以上，同時安全性覆蓋更全面

2. 新國標中試驗方法更加科學精準：

（1）統一試驗氣體標準(可燃氣體≥99.5%，一氧化碳≥10%)，消除試驗誤差；

（2）明確氣流速率(0.8±0.2m/s)、溫濕度變化速率等關鍵參數，確保試驗結果可重復、可追溯；

（3）建立分級判定標準，根據不同類型探測器設置差異化指標，更符合實際應用場景。

3. 檢驗規則嚴格化：型式檢驗要求更全面，使用過程檢驗納入強制要求，形成產品“出廠—使用—維護”全周期檢驗閉環，改變“一次認證終身有效”的行業亂象

標委會小編：丁老師，新國標中第6.26章節—— 二氧化硫(SO?)腐蝕(耐久)試驗是一項全新的測試驗證方法，很多生產企業都不熟悉這塊的檢驗測試以及試驗設備，您能夠重點做一下介紹嗎？

丁老師：好的。我想再次特別強調一下這個 二氧化硫（SO?）腐蝕（耐久）試驗的重要性，它被我們業內稱為復雜工業環境可靠性的“試金石”。在工業及商用復雜使用環境中，二氧化硫SO?是z常見的腐蝕性氣體之一，它的主要來源方式包括：

（1）化工生產過程(如硫酸廠、冶煉廠)的廢氣排放；

（2）燃煤、燃油鍋爐的煙氣排放；

（3）餐飲行業燃燒不充分產生的油煙廢氣；

（4）沿海地區工業大氣與海洋濕氣的復合腐蝕環境等。

二氧化硫SO?與空氣中的水分結合形成亞硫酸，對探測器的金屬部件(如傳感器電極、接線端子、外殼金屬件)極易產生強烈腐蝕污染，會導致：傳感器靈敏度下降、漂移增大，報警不準確、電氣接觸不良，信號傳輸中斷、外殼腐蝕穿孔，內部電路受潮短路、機械結構松動，探測器外殼零部件脫落風險增加等風險情況的產生。

老國標中缺乏對二氧化硫SO?腐蝕耐久試驗的要求，導致大量產品在工業及商用環境中使用1～2年就出現基本性能衰減，成為燃氣安全的“隱形炸dan”。我們在新國標中增加了6.26章節，正是為了從產品設計制造的源頭上解決這一行業痛點。

對于本試驗需要用到的二氧化硫SO?腐蝕耐久試驗箱專用設備，我也稍微做一些介紹，這款二氧化硫（SO?）腐蝕耐久試驗箱，由消防中心聯合 Delta 德爾塔儀器共同研發，作為新國標驗證原型機，已完成多次試驗，性能可替代歐美進口同類設備。二氧化硫（SO?）腐蝕（耐久）試驗箱采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現對溫度，濕度，干燥，二氧化硫SO?氣體定量的有效控制。僅供大家選型參考：

（一）二氧化硫SO?腐蝕耐久試驗箱（型號：GS-PM8160) 核心技術參數：

1.試驗箱溫度范圍： 20℃～+60℃；

2.溫度均勻度：≤±2℃；

3.溫度波動度：≤±1℃；

4.相對濕度范圍：45～95%RH(均勻度/波動度±2%)；

5.試驗時間：0～9999 H、M、S可調，可循環噴霧；

6.噴霧方式：可編程、干燥、潮濕、氣體定量；

7.二氧化硫濃度：(25±5)*10-6(體積分數）；

8.二氧化硫產生法：鋼瓶法；

9.氣體控制：防腐數顯質量流量計；

10.內箱尺寸：500*600*600mm(W*D*H)；

11.外箱尺寸約：1500*1300*1600mm(W*D*H)；

12.除硫方式：通過空氣擠壓酸堿綜合噴淋法；

13.滿足標準： IEC60079 、GB15322.1-2026、GB/T16838-2021、GB/T2423.33-2021，GB/T9789-2008,JC/T2294-2014等標準試驗要求。

（二）設備主要組成：

1、箱體外殼材料：采用304#不銹鋼板1.2mm烤漆 表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕.

2、 內膽材料：采用鈦合金1.0毫米+烤漆工藝，耐老化、耐腐蝕。

3、 加熱為內膽水槽式加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。

4、 立體式可觀察試藥補充槽，可以隨時純水消耗情況。

5、專li設計的儲水換水系統保證水路的流暢可靠運行，耐腐蝕性佳。

控制系統

1.控制儀：控制器采用TFT-16位真彩觸摸屏操作控制。

（觸摸屏界面1）

（觸摸屏界面2）

2.溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV。

3.加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器。

冷凍除濕系統

1.壓縮機：原裝日立全封閉冷凍壓縮機。

2.冷凝器：波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器。

3.蒸發器：實驗室內采用鈦合金蒸發器，杜絕腐蝕現象。

4.電子元器件：原裝電磁閥，干燥過濾器，膨脹等冷凍組件。

加濕及除濕系統

1.采用電子并位方式微動加濕系統。

2.加濕筒采用整座鈦合金制成（內加濕）。

3.采用蒸發器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式。

4.附過熱、溢流雙重保護裝置。

5.水位控制采用機械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作。

6.供濕水采用自動補水系統，適合機器長時間連續運載。

廢氣處理系統

由于二氧化硫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經過Delta德爾塔儀器獨立研發的廢氣處理裝置經過環保無害化處理。為高程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理，廢氣凈化處理裝置可以將96%以上的有毒氣體處理干凈，同時將少許的殘留氣體通過管道排至室外。

我將結合新國標中的試驗基本參數（表3所示條件）來詳細介紹一下實驗的整個過程和步驟，供大家參考：

二氧化硫SO?腐蝕耐久試驗完整試驗流程(標準中6.26.1章節規定)：

1. 試樣準備：

選取3只完整探測器(按報警設定值下限和上限分組)；

確保試樣處于正常監視狀態，系統式探測器與控制器正常通信。

2. 初始性能檢測：

測量報警動作值，記錄初始性能參數；

檢查外觀，確認無腐蝕、涂覆層脫落等缺陷。

3. 二氧化硫SO?腐蝕耐久試驗箱布置：

試樣與垂直方向成15°~30°角放置，間距≥20mm，確保氣體自由流通；

避免試樣相互接觸，防止交叉污染。

4. 二氧化硫SO?腐蝕試驗：

按GB/T 16838規定方法，精確控制SO?濃度、溫度、濕度；

試驗期間保持試樣正常監視狀態，每24小時記錄一次工作狀態。

5. 干燥與恢復：

條件試驗結束后，溫度40±2℃,相對濕度小于50%環境下干燥16h，去除表面水分；

正常大氣條件下恢復1h～2h，使試樣適應環境，避免溫度驟變導致的物理損傷。

6. 外觀檢查——我建議在標準光源下目視檢查，重點關注：

外殼：無腐蝕、涂覆層脫落、起泡、開裂；

金屬部件：無銹蝕、點蝕、變色；

連接件：無松動、接觸不良；

記錄缺陷位置和程度，作為判定依據。

7. 性能復測：

按標準中6.3章節規定方法測量報警動作值；

檢查通信功能、聲光報警、故障診斷等核心功能是否正常。

8. 結果判定：

產品外觀：無明顯腐蝕、涂覆層無大面積脫落、無機械損傷；

產品性能：報警動作值與設定值之差jue對值≤10%量程和160×10??(體積分數)中的較大值；一氧化碳探測器≤160×10??(體積分數)；

產品功能：通信正常，聲光報警有效，故障診斷準確。

標委會小編：感謝丁老師的詳細解答，我相信通過您的專業講解，企業界的朋友們一定受益匪淺。只有經過嚴格的檢驗測試，才能提升“中國智造”在全球燃氣安全領域的話語權。您能展望一下隨著新國標的出臺實施能夠給行業帶來哪些變革？

丁老師：是的，產品的轉型升級是有一定的陣痛期，但是我們要看到，新國標的發布實施將將倒逼整個行業進行技術革新：

第1，是材料的升級：

外殼：從普通塑料到工程塑料(如PPS、PEEK)，或采用316L不銹鋼；

內部金屬部件：從鍍鋅到鈍化處理，或采用耐腐蝕合金；

傳感器：研發抗SO?干擾的專用傳感器，如催化燃燒式傳感器增加防護膜。

第二，是結構的優化：

密封設計升級：采用雙密封圈結構，提高IP防護等級；

內部布局改進：電子元件與易腐蝕部件隔離，減少接觸面積。

第三，是工藝的提升：

增加PCB板三防涂覆(防潮、防霉、防鹽霧)；

金屬部件增加陽極氧化、電泳等表面處理工藝。

我堅信GB 15322.1—2026的發布是我國燃氣安全領域的重大里程碑。特別是二氧化硫SO?腐蝕(耐久)試驗的引入，標志著我國可燃氣體探測器標準從“追趕國際”到行業的轉變。新國標的核心價值在于：

1.行業規范化：建立“場景分類-精準檢驗-全周期管控”的行業標準體系，解決產品適配性問題；

2.可靠性提升：通過SO?腐蝕等極duan環境試驗，確保產品在工業環境長期穩定，降低燃氣爆炸風險；

3.技術升級：倒逼企業從“成本競爭”轉向“技術創新”，推動行業整體技術水平提升。

對于工業及商業用戶而言，新標準意味著：

1.選購更簡單：只需確認產品符合GB 15322.1-2026，選擇對應場景類型(工業型/商業型)；

2.使用更安心：產品在高腐蝕環境中至少穩定工作5年，減少維護成本和安全隱患；

3.監管更有效：政府監管部門可通過標準檢驗方法，快速識別不合格產品，保障公共安全。

標委會小編：再次感謝丁老師百忙之中抽出時間接受我們的采訪，希望在今后標委會的工作中得到您更多的指導！

丁老師：不客氣！希望大家攜手積極推動新國標的實施，幫助我們企業的產品完成技術升級，為筑牢燃氣安全“第1道鎖”貢獻專業力量。