真空低溫冷凍干燥機的應用和技術特點

真空低溫冷凍干燥機的應用和技術特點！
   真空低溫冷凍干燥機是一種常用的干燥機產品，由于是真空低溫干燥機，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。用戶使用真空低溫干燥機過程中需要掌握一定的應用知識，今天小編就來具體介紹一下真空低溫干燥機的應用和技術特點，希望可以幫助到大家。

真空低溫冷凍干燥機的應用
適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速，又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水。

真空低溫冷凍干燥機技術特點
1.在真空狀態實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2.加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
3.干燥溫度從25℃-80℃任意調節，20分鐘-60分鐘后開始連續出料直至批量完成。
4.履帶采用特氟龍材料，運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。
5.采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
6.配有真空條件的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。
7.配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。
8.選用真空機組并經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。

真空低溫冷凍干燥機 升華的原理：
進行干燥的一種技術，是將被干燥的物質在低溫快速凍結，然后在適當的真空環境，使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱作凍干。 物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中，升華過程不會因脫水而發生濃縮現象，避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
  各層加熱盤上均有熱載體進出口管，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、并聯或串并聯輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產品溫度，回收熱量，確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，  真空干燥機

   其間每層均裝有十字臂架，兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動，以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動結構，使其底刃在盤面上隨偶浮動，并可根據物料性狀任意調節耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進。 被干燥物料從頂部圓盤加料器連續地加到設備內zui上面*層小加熱盤的內圈盤面上，在回轉耙葉的機械作用，一邊翻滾攪拌，一邊從內向外不斷向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到面第二層大加熱盤外圈盤面，在反向安裝的耙葉作用，又從外向內循序移到內緣，落到第三層小加熱盤的內圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而地逐層移動，連續得到加熱干燥。
　　被蒸發的濕分與設備內尾氣混合從上部出口自然排出，zui終干料落到盤上，由耙葉刮到底部卸料口連續排出，獲得合格的干燥成品。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發揮了板式干燥機的*性能。