江蘇順儀儀表設(shè)備安裝

來源：金湖順儀儀表有限公司 2011年06月29日 10:26

設(shè)備安裝

6.1一般規(guī)定
儀表安裝前首先按照圖紙對型號、規(guī)格、材質(zhì)、位號進(jìn)行核對，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和試驗(yàn)合格。
現(xiàn)場就地儀表安裝高度，表中心距地面宜為1.2m左右，顯示儀表安裝在便于觀察維護(hù)的位置。
安裝在工藝管道上的儀表必須便于操作、維護(hù)、拆卸，并考慮操作工在操作時(shí)間的人身安全。
儀表外殼上的箭頭指向必須與管道介質(zhì)流向一致。
分散控制（DCS）、可編程度控制（PLC）和總線控制（FCS）系統(tǒng)必須在控制室的土
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建、電氣、安防、暖通工程全部完工后安裝。
DCS、PLC、FCS系統(tǒng)安裝前必須建立起良好的工作使用環(huán)境，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理和業(yè)主檢查控制室和機(jī)房，共同確認(rèn)安裝必需的下列條件已具備:
A 機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢，并符合要求。
B 地板、頂棚、墻面、門窗等均已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈。
C 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。
D 不間斷電源（UPS）及室內(nèi)照明全部施工完畢，投入正常運(yùn)行。
E 接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
F 自動(dòng)消防系統(tǒng)施工完畢。
G 控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備。
H 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準(zhǔn)備就緒，臨時(shí)防火安全設(shè)施齊全，控制室工作制度健全。
I機(jī)房附近不得有震動(dòng)和電干擾施工。
對本安回路進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求。
PLS、DCS、FCS系統(tǒng)電纜的檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
A 隨機(jī)電纜（系統(tǒng)電纜）的型號、尺寸、及其附件和工具應(yīng)齊全，并滿足相關(guān)系統(tǒng)資料的技術(shù)參數(shù)要求。
B 隨機(jī)電纜的外部絕緣層應(yīng)無損壞，絕緣電阻符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)。
C 系統(tǒng)模件之間、節(jié)點(diǎn)之間及相關(guān)終端之間電纜應(yīng)連接正確，網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、總線電纜之間的連接應(yīng)符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。
安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查，并符合下列要求：
A 系統(tǒng)設(shè)備的安全、工作接地應(yīng)與接線圖一致。
B 設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路。
C 機(jī)柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。
D 機(jī)柜及設(shè)備內(nèi)部易對人身造成傷害的地方應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)措施。
應(yīng)對所有的設(shè)備如機(jī)柜、各類卡件、現(xiàn)場儀表、打印機(jī)、拷貝機(jī)、PC機(jī)、磁帶機(jī)、投影儀等設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。所有設(shè)備均應(yīng)有完整的技術(shù)文件、相應(yīng)系統(tǒng)軟件及設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序。
PLC、DCS、FCS設(shè)備不宜在無空調(diào)、除濕設(shè)備的庫房內(nèi)長期存放。
系統(tǒng)硬件安裝和檢查時(shí)，應(yīng)記錄制造廠設(shè)置的DIP開關(guān)缺省位置，插拔卡時(shí)不得用手或工具直接觸摸電子線路板，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生靜電的刷子或化纖織物等清洗各類卡件及設(shè)備，操作者應(yīng)采取防靜電措施，如佩戴防靜電手鏈等。
PLC、DCS、FCS系統(tǒng)檢查記錄由檢查人、監(jiān)理及業(yè)主代表簽字確認(rèn)。
6.2盤箱柜和操作臺安裝
DCS、PLC、FCS系統(tǒng)設(shè)備出庫運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇平坦、無障礙的運(yùn)輸?shù)缆贰＿\(yùn)輸過程中，車速不宜快，并應(yīng)防止劇烈沖擊與振動(dòng)。裝卸作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)固，并具有足夠的作業(yè)空間。
在設(shè)備吊裝與搬運(yùn)過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)。宜用吊車或鏟車進(jìn)行作業(yè)，不得使用斜度大于10o的滑梯、滑板進(jìn)行人工裝卸。
開箱檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠代表在場的情況下會同監(jiān)理、業(yè)主共同進(jìn)行，檢驗(yàn)后應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。
設(shè)備開箱前，應(yīng)檢查外包裝是否完整。開箱后，應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無積
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水，防潮、防水及防震等措施是否齊備，防傾斜、防振動(dòng)標(biāo)志是否異常。當(dāng)環(huán)境溫度小于4℃時(shí)不宜對剛搬進(jìn)室內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行開箱，避免凝結(jié)水侵蝕設(shè)備。
設(shè)備開箱應(yīng)使用適當(dāng)工具，按層次順序打開包裝，嚴(yán)禁猛烈敲打。
開箱檢驗(yàn)應(yīng)按裝箱單逐一清點(diǎn),并應(yīng)符合下列要求:
A 所有硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號、規(guī)格應(yīng)與裝箱單一致。
B 設(shè)備及備件外觀良好，無變形、破損、油漆脫落、銹蝕等缺陷。
C 資料齊全，軟件媒體外包裝應(yīng)完好無損。資料應(yīng)包括系統(tǒng)硬件配置圖、盤內(nèi)平面布置圖、盤內(nèi)接線圖、I/O地址分配表、梯形邏輯圖、功能模塊邏輯圖或應(yīng)用程序文件清單、因果表、啟動(dòng)停車順序圖、系統(tǒng)軟件組態(tài)手冊、系統(tǒng)安裝手冊、使用手冊或系統(tǒng)操作手冊等。
設(shè)備安裝應(yīng)由遠(yuǎn)及近。在控制室和機(jī)房內(nèi)搬運(yùn)或移動(dòng)時(shí)，不得損壞地面，就位后應(yīng)及時(shí)固定。
系統(tǒng)安裝后應(yīng)經(jīng)常保持室內(nèi)清潔，定期用吸塵器除塵，如需拖洗地面，不宜過濕。
系統(tǒng)分為控制室內(nèi)安裝和現(xiàn)場安裝兩種方式。在控制室內(nèi)安裝應(yīng)保證符合系統(tǒng)安裝手冊中的有關(guān)要求。現(xiàn)場盤安裝地點(diǎn)應(yīng)避免高溫、濕度大、振動(dòng)大、電磁場強(qiáng)等場所，并應(yīng)有防雨防潮措施。在要求防爆場合，應(yīng)有密封墊和正壓通風(fēng)系統(tǒng)。盤接地和系統(tǒng)接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和系統(tǒng)安裝手冊的要求。
盤箱柜和操作臺安裝嚴(yán)禁用氣焊、電焊開孔，應(yīng)采用機(jī)械或液壓開孔器開孔。
支架底座尺寸要與設(shè)備尺寸一致，安裝要垂直平整，牢固。
安裝位置不影響操作、通行和維修，并標(biāo)明編號。
鋼結(jié)構(gòu)上安裝的儀表箱和接線盒，其支架應(yīng)考慮防火涂層厚度，標(biāo)高符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。為了防止雨水進(jìn)入接線箱，進(jìn)出接線箱的電纜要從接線箱底部進(jìn)出線，且做好密封。
盤箱柜和操作臺利用鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)或支架底座上，嚴(yán)禁焊接。
盤箱柜和操作臺安裝誤差符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
6.3溫度儀表安裝
測溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置，一般設(shè)計(jì)已確定。
對于易燃、有毒、高溫介質(zhì)，為了便于維護(hù)，防止介質(zhì)泄露，安裝在管道上的溫度檢測儀表均配有保護(hù)套管。保護(hù)套管在安裝前應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘無泄漏為合格。
工藝管道直徑小于80mm時(shí)必須加擴(kuò)大管。
工藝管道上的測溫元件垂直或斜插45O安裝時(shí)，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，斜插入方向與被測介質(zhì)逆向。
測溫點(diǎn)的溫度高、插入深度深且是水平安裝時(shí)，必須有防彎曲措施（如使用套管）。
安裝在含固體顆粒介質(zhì)的測溫元件，應(yīng)有防磨損的保護(hù)措施（如耐磨熱電偶）。
6.4壓力儀表安裝
在工藝管道基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行壓力表安裝，表的朝向面向操作員便于觀察的方向。
低壓測量時(shí)，壓力表與壓力變送器、壓力開關(guān)的取壓點(diǎn)盡量在同一高度且與取壓部件高度一致。
現(xiàn)場高壓設(shè)備和管道上的壓力表，如在操作崗位附近，壓力表必須加保護(hù)罩，否則安裝高度應(yīng)距地面1.8米以上。
當(dāng)壓力取源部件和溫度取源部件處在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)且介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。
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6.5流量儀表安裝
流量儀表一般大多數(shù)由管焊專業(yè)負(fù)責(zé)安裝，本專業(yè)要配合并檢查。
孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，并作好記錄，安裝時(shí)孔板的銳邊或噴嘴的曲面迎向被測介質(zhì)的流向；孔板、噴嘴及文丘里管的前后直管段長度和孔板法蘭的端面與軸線垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
阿紐巴流量計(jì)安裝時(shí)有四個(gè)孔的一側(cè)迎向被測介質(zhì)的流向，其一次元件通過并垂直于管道中心線。
渦街流量計(jì)安裝在無振動(dòng)的管道上，上下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者距離不宜大于20m且需用電纜連接。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在垂直管線上，被測介質(zhì)的流向應(yīng)由下向上，上游直管段長度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑。
質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的上方；介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方。
靶式流量計(jì)的靶板中心應(yīng)安裝在管道中心軸線上，并與軸線垂直，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)方向。
超聲波流量計(jì)安裝，超聲波流量計(jì)有接觸式和非接觸式二種，時(shí)差法和多普勒效應(yīng)法檢測原理應(yīng)用較廣，實(shí)際工作中，大多使用非接觸式進(jìn)行流量測量。非接觸式換能器一般采用夾具安裝在工藝管道上，管道應(yīng)有一定的直管段長度，上、下游直管段長度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)尚無明確統(tǒng)一規(guī)定，按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求確定。換能器分單聲道和雙聲道二種安裝方式，單聲道安裝方式有透射法（Z法）和反射法（V法）二種，雙聲道有交叉法（X法）、反射法（2V法）和平行法三種。換能器安裝時(shí)，換能器軸向間距之間直管道不應(yīng)有焊縫或法蘭，管壁應(yīng)打磨干凈，表面不能有凸凹現(xiàn)象，換能器與管壁之間應(yīng)涂抹足夠的硅膠或硅脂耦合劑。同一臺超聲波流量計(jì)的換能器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜長度應(yīng)盡可能保證一樣長。換能器可安裝在水平、傾斜和流體自下而上的管道上，水平管道上安裝時(shí)，換能器應(yīng)安裝在工藝管道水平直徑或45o夾角范圍內(nèi)。
電磁流量計(jì)可安裝在無強(qiáng)磁場的水平管道或垂直管道上，并保證流量計(jì)、被測介質(zhì)及工藝管道三者連成等電位，并有良好的接地。當(dāng)流量計(jì)安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上。電磁流量計(jì)上游直管段的長度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑。
容積式流量計(jì)宜安裝在水平管道上，刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，保持表內(nèi)轉(zhuǎn)軸水平，流量計(jì)外殼箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過濾器，若被測介質(zhì)含有氣體還要安裝除氣器。

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